复合新材料

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复合新材料主要设备及功能

1、双轴搅拌机：适用于中低胶黏剂产品（粘度约在10万cps以下），有蝶形+分散、锚式+分散等形式；可选配置有真空、加热、冷却、冷凝等功能。

2、三轴搅拌机：适用于中等胶黏剂产品（常规理解粘度在30万cps以下），有锚式+双分散、锚式+分散+螺旋、锚式+分散+桨叶等形式；可选配置有真空、加热、冷却、冷凝等功能。

3、行星搅拌机：适用于高、中、低胶黏剂产品（最高处理粘度可达500万cps），针对不同粘度产品设计了多款不同的搅拌器形式，如桨叶式、爪式、框式、麻花式等，并可根据生产工艺增加齿式分散搅拌器；可选配置有真空、加热、冷却、冷凝等功能；规格齐全，包含实验室和生产型设备，满足各种胶黏剂产品的生产。

4、挤出机：配合搅拌机使用，针对胶黏剂流动性较差的特性，根据物料粘度设计不同的挤出压力，最高压力可达300T，出料干净无残留；并可选带容器出料口升高机构，方便配合后道工序（如灌装系统）。

5、高粘度灌装机：包装规格从0.05Kg到50kg，各种规格和材质的灌装容器，包含半自动和全自动形式，可根据客户要求非标定制。

6、反应釜：用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的常压或压力容器；由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承（落地支撑式或平台支耳式）等部件组成，可定制不同的轴封方式、加热冷却方式和搅拌方式。

7、粉体、液体的输送系统：粉体气力输送（正压、负压、密相、稀相）、机械输送（螺旋、皮带、斗提等）；溶剂与树脂的正压与负压输送、泵送。

8、粉体、液体的配料系统：包含“增量法”、“减量法”、“容积法”等多种配料方式。