山西某硅碳负极材料生产线正式投产​

今年上半年，山西省某新能源材料企业投资建设的硅碳负极材料生产线正式投产。该生产线前端（研磨+干燥）是由上海运锐机电设备工程技术有限公司采用 EPC 总承包模式全程打造，凭借一体化解决方案实现了项目从设计到投产的高效落地，为新能源材料产业化提供了优质范本。

上海运锐公司的 EPC 总承包模式，核心在于实现 “设计 - 采购 - 施工 - 调试 - 交付” 的全生命周期一体化管理，彻底打破传统项目各环节脱节的痛点。该模式在此次硅碳负极生产线建设的研磨和干燥环节中，主要体现三大核心优势：

一体化设计贯穿项目全流程：上海运锐拥有专业设计团队，结合硅碳负极材料生产的研磨和干燥工艺特性，完成从厂房布局、工艺路线到环保设施的全系统设计。

集约化采购与施工管控：在采购环节，上海运锐依托新能源材料领域的供应链资源，对生产线所需的研磨设备、喷雾干燥、自动化控制系统等核心设备实施集中采购，通过供应商资质审核、工厂实地检测等多重把关，确保设备质量与工艺适配性。

全周期调试与技术保障：生产线建设完成后，开展设备单机调试、系统联动调试及产能爬坡测试，通过模拟实际生产工况，优化工艺参数，确保生产线达到设计产能与产品质量标准。

上海运锐公司作为专注于新能源材料生产线的 EPC 总承包服务商，在硅碳负极、锂电池材料等领域拥有丰富的项目经验。其 EPC 服务不仅覆盖设备集成等基础环节，更聚焦行业核心需求，形成三大特色：一是具备跨专业整合能力，可统筹建筑、结构、工艺、电气、自控等多领域技术资源；二是注重环保与安全合规，所有项目均严格遵循国家环保标准，集成废气处理、废水循环、粉尘防爆等配套设施；三是支持定制化解决方案，可根据客户产能需求、工艺特点优化建设方案，实现产能柔性调整。

此次山西硅碳负极生产线的成功投产，不仅彰显了上海运锐公司 EPC 总承包模式在新能源材料项目中的高效性与可靠性，也为我国锂电池关键材料产业化提供了可复制的建设经验。随着新能源产业的快速发展，上海运锐将持续深化 EPC 总承包服务能力，聚焦技术创新与服务升级，为更多新能源企业提供一体化、高品质的项目建设解决方案，助力我国新能源产业高质量发展。

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